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五金電鍍外觀標準

五金電鍍外觀標準

五金的電鍍方式(電白、沙電、電著黑、古銅、啞銅等)怎么區分啊,...

光鎳、黑鎳、黑鉻、光鉻、啞光、珍珠鎳、珍鎳鉻、擦鎳色、三價鉻、淺槍、深槍、啞槍色、不銹鋼色等顏色. 色是不一樣。

材質上不一樣,抗氧化的性能是不一樣! 其他好像沒什么!包上用的電鍍就是下面的:1.鎖子一般原胚材料是銅.在外面電鍍,可以鍍上各種顏色.鍍金,鍍銀,青古銅色,紅古銅.無鎳仿金,無鎳鎳.電紅銅,電仿金,玫瑰金等等. 2.拉鏈分3種: (1).尼龍拉鏈(牙齒材質是尼綸,一般拉頭是鋅合金.然后再拿去電鍍,掛噴,或者滾噴上色的) (2).樹脂拉鏈(牙齒是樹脂的,拉頭有樹脂和鋅合金的.) (3).金屬拉鏈(牙齒是銅的,可以電鍍.拉頭一樣是鋅合金的.拉頭工序都差不多) 希望我說的這些能幫到你吧 一般是美觀的作用,再一個起到一個保護膜的作用.有些劣質的電鍍廠出來的產品效果很不好,段時間內就會有鍍面脫落的現象.所以一般的品牌商品如果是假的或者品質不高的就會出現這樣的現象,當然這只是很少的一部分.

五金螺絲電鍍質量要從哪些方面控制

五金螺絲電鍍質量要從哪些方面控制?一般五金螺絲電鍍產品的質量要從以下幾個方面加以控制:1、熱浸鍍鋅規范的平均厚度為54um,(稱呼徑≤3/8為43um)最小厚度為43um(稱呼徑≤3/8為37um)。

2、不允許有針孔麻點、黑色鍍渣、鈍化膜疏松、龜裂、脫落和嚴重的鈍化痕跡。

制品外表不允許有局部無鍍層、燒焦、粗糙、灰暗、起皮、結皮狀況和明顯條紋。

3、鍍層厚度,五金螺絲在腐蝕性大氣中的作業壽命與它鍍層厚度成正比,一般建議的經濟電鍍鍍層厚度為0.00015in-0.0005in(4-12um)。

4、鍍層在緊固件外表上的聚集方式也不同,電鍍時鍍層金屬不是均勻地沉積在外周邊緣上,采用不同的堆積方法,轉角處獲得較厚鍍層。

螺絲的螺紋局部,最厚的鍍層位于螺紋牙頂,沿著螺紋正面漸漸變薄,牙底處沉積最薄,而熱浸鍍鋅正好相反,較厚的鍍層沉積在內轉角和螺紋底部,機械鍍的鍍層金屬堆積傾向與熱浸鍍相同,但是更為光滑而且在整個外表上厚度要均勻得多。

5、尤其在鍍前的酸洗和堿洗以及隨后的電鍍過程中,螺絲在加工和處置過程中。

外表吸收了氫原子,堆積的金屬鍍層然后俘獲氫。

當螺絲擰緊時,氫朝著應力最集中的局部轉夠,引起壓力增高到逾越基體金屬的強度并產生微小的外表破裂。

氫特別活動并很快滲入到新形成的裂隙中去。

電鍍硬鉻五金怎么才能鍍的亮

鍍硬鉻要想鍍得亮必須對表面進行拋光,鍍完之后再次拋光。

鍍硬鉻工藝及 注意 事項如下: 一.鍍硬鉻工藝流程 除蠟 → 熱浸除油 → 陰極 → 陽極 → 電解除油 → 弱酸浸蝕 → 預鍍堿銅 → 酸性光亮銅(選擇)→ 光亮鎳 → 鍍鉻或其它除蠟 → 熱浸除油→ 陰極 → 陽極 → 電解除油 → 弱酸浸蝕 → 半光亮鎳 → 高硫鎳 → 光亮鎳 → 鎳封(選擇)→ 鍍鉻 二、鍍硬鉻工藝注意事項 須嚴格控制液溫、電流密度、極距等操作條件。

均一性差,對復雜形狀鍍件需適當處理。

電流效率很低,須較大電流密度。

陽極采用不溶解性陽極,鉻酸須通過鉻酐補充。

電鍍過程中不許中斷。

形狀不同鍍件不宜同槽處理,須用不同的掛具。

鍍件預熱與液溫一致,附著性才會好。

鍍件要徹底活化,有時要帶電入槽,附著性才良好。

需用沖擊電流(大于正常50-100% )在開始電鍍較復雜形狀鍍件,約2-3分鐘而后慢慢降至正常電流密度范圍內。

五金電鍍廠生產流程是怎么樣的?

電鍍分為掛鍍、滾鍍、連續鍍和刷鍍等方式,主要與待鍍件的尺寸和批量有關。

掛鍍適用于一般尺寸的制品,如汽車的保險杠,自行車的車把等。

滾鍍適用于小件,如緊固件、墊圈、銷子等。

連續鍍適用于成批生產的線材和帶材。

刷鍍適用于局部鍍或修復。

電鍍液有酸性的、堿性的和加有鉻合劑的酸性及中性溶液,無論采用何種鍍覆方式,與待鍍制品和鍍液接觸的鍍槽、吊掛具等應具有一定程度的通用性。

在盛有電鍍液的鍍槽中,經過清理和特殊預處理的待鍍件作為陰極,用鍍覆金屬制成陽極,兩極分別與直流電源的負極和正極聯接。

電鍍液由含有鍍覆金屬的化合物、導電的鹽類、緩沖劑、pH調節劑和添加劑等的水溶液組成。

通電后,電鍍液中的金屬離子,在電位差的作用下移動到陰極上形成鍍層。

陽極的金屬形成金屬離子進入電鍍液,以保持被鍍覆的金屬離子的濃度。

在有些情況下,如鍍鉻,是采用鉛、鉛銻合金制成的不溶性陽極,它只起傳遞電子、導通電流的作用。

電解液中的鉻離子濃度,需依靠定期地向鍍液中加入鉻化合物來維持。

電鍍時,陽極材料的質量、電鍍液的成分、溫度、電流密度、通電時間、攪拌強度、析出的雜質、電源波形等都會影響鍍層的質量,需要適時進行控制。

通常按其施鍍面積可將電鍍分為全部鍍和局部鍍兩種。

許多需局部電鍍的零件就要對其非鍍面進行絕緣保護,這就要用不同的局部絕緣方法來滿足施工的技術要求,以保證零件非鍍面不會鍍上鍍層,尤其是有特殊要求的零件。

可使用包扎法、夾具法、涂蠟法等方式解決這一問題!

五金件和塑膠件的電鍍的價格分別是多少?

我就說說五金件吧,選擇類型主要是看零件的外形尺寸。

很大的,全身都鍍的,一般采用浸鍍,尺寸不很大,產量大的,用掛鍍,很小的如端子,用連續鍍,如果只鍍一部分,可能就需要用刷鍍。

耐磨要看你所謂的耐磨是要耐磨到哪種程度。

一般端子需要耐磨,因為要承受頻繁的插拔,要提高這種耐磨性,一般在端子上鍍較厚的鎳,然后預鍍純金,再度金鈷合金。

刀具也需要耐磨,刀具往往鍍硬鉻、鍍釩炭化合物,甚至鍍氰化鈦等。

電鍍加工的五金件如何符合RoHS要求?

電鍍加工的五金件符合RoHS要求需要:1. 使用符合RoHS要求的原材料,包括陽極材料、酸、堿、保護液、鈍化液。

2. 車間的非RoHS環保工藝需隔離。

關于RoHS測試:2003年1月27日,歐盟議會和歐盟理事會通過了2002/95/EC指令,即"在電子電氣設備中限制使用某些有害物質指令",簡稱RoHS指令。

RoHS指令規定從2006年7月1日起,在新投放市場的電子電氣設備產品中,限制使用鉛、汞、鎘、六價鉻、多溴聯苯(PBB)和多溴二苯醚(PBDE)等六種有害物質。

RoHS2.0測試 2011/65/EU 指令從2013年1月3日開始執行,2011/65/EC指令檢測物質為RoHS6項:鉛(Pb),鎘(Cd),汞(Hg),六價鉻,多溴聯苯(PBBs)和多溴聯苯醚(PBDEs);擬增四種優先評議物質:鄰苯二甲酸二正丁酯(DBP),鄰苯二甲酸正丁基芐酯(BBP),鄰苯二甲酸(2-己基)己酯(DEHP),六溴環十二烷(HBCDD)。

五金電鍍的利潤如何?現在投資這一行可以嗎?

經營好的話,利潤還是不錯的。

不知道你打算在什么地方投產,很多地方都要求電鍍廠必須入園才能生產,就是進到專門的電鍍園區,所以租廠房的時候要先了解當地的情況,以免被忽悠了,到時候辦不下來執照很麻煩。

此外,及時順利投產了,現在國家對于電鍍行業的環保要求越來越高,環保成本也是你應該考慮的因素。

如何從外觀可視面辨別五金家具配件產品的電鍍質量?是否可以不用...

五金電鍍是電解反應,拉鏈電鍍是化學反應。

金屬拉鏈的鏈齒一般分為普通的牙齒和Y牙。

可以通過齒機安裝相應的消亡。

拉鏈電鍍化學品是專業銷售可以通過與主有經驗。

可以做出來的顏色一般有:青銅,青銅,青銅(不同的亮度可分為普通綠色古代,古代掃綠色,亮綠色的古代),電金,鉑,柯利,兩棵李(槍),淡金,玫瑰金的顏色。

在銅材料使用差異,化學反應的效果也不同。

目前,H85,H65(的銅含量較高的表達數量較大)銅是比較常用的原材料,銅是由高亮度效果追求一般H90使用,如玫瑰金。

由于化學鍍出只有很薄的一層,和不穩定的性質,因此,一般在熱點區域的鏈齒工藝對李嘉誠油(透明保護漆)可保持顏色,而且抗腐蝕和氧化。

為鋁或銅拉鏈,使用和不受潮,不與堿性和酸性物質,保持工藝,從而避免金屬齒輪濕氧化,腐蝕。

金屬環一般是掛鍍工藝(掛鍍涂層很薄,手能搓掉),然后一層一層保護膜,不會褪色,但這種保護膜后長時間使用后會磨損,所以你有一個用指甲油,指甲油的性質類似于保護膜的性能...

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